開発プロセス
製品の開発プロセスに関する記述として、最も適切なものはどれか。
ア 生産技術や量産技術を先取りして設計・開発するために、フロントローディング活動を行う。
イ 製品企画、製品開発、生産準備の作業を同時並行して行うために、ウォーターフォール型開発を行う。
ウ 製品の使いやすさを試作段階で把握するために、製品工程分析を行う。
エ 製品の組み立てやすさを設計段階で把握するために、組作業分析を行う。
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＜正解：ア＞
「生産技術を先取り」という表現に違和感を覚えたかもしれませんが、この一文こそが実務において最も重要な視点です。フロント＝前、ローディング＝負荷と丸暗記していたら即答は難しいでしょう。
【メーカーSCMが教える「フロントローディング」の本質】
多くの受験生が「フロントローディング＝単なる前倒し」と捉えますが、現場の本質は違います。簡単に言うと「修正コストが爆発する前に、未来のトラブルを前倒しで叩き潰すこと」です。
設計段階で線を1本引くのはほぼタダですが、いざ量産準備に入ってから問題が見つかり「金型変更」するのは時間と費用を消し飛ばします。現場で、この時点での遅れは致命傷になるのです。
■「生産技術を先取りする」とは？
設計図が完成してから「さあ材料を調達して作ってくれ」と各部門に投げるのではありません。図面が1枚もない段階から、「この数値で本当に安定量産できるのか？」「リードタイムを縮めるために部品共通化はできないか？」と、製造現場の知見を設計に落とし込む。もっと言うと「製造が作れるものを、作らせてあげる段取りをする」ということです。
【SCM的実話】
あるオーダーメイド製品の「印刷試作品」を顧客に見せた時、とても喜ばれました。
「こんな綺麗なデザインになるんですか！」と、アプルーブ（客先承認を我が社では格好つけてこう呼ぶ）をその場で得ました。しかし・・いざ量産に移った時、顧客が感動したあの鮮やかな色味は出ませんでした。
原因は「試作時」と「量産時」の生産スピードの差です。数個作るだけの試作と違い、量産時はその数倍の速度で大量に印刷します。設計上の「最高の出来」が、量産品質でも再現できるかは別問題だったのです。
設計者が手間を惜しまず早い段階で現場と「このスピードでもこの色は出るか？」と綿密に打ち合わせていれば避けられた悲劇でした。
下流工程のことを考えた上流工程の設計を。
診断士受験生の多くは非製造業やホワイトカラーでしょう。この思考ができる診断士は、経営者から「現場の苦労がわかっている」と絶大な信頼を得られます。
＜誤答選択肢＞
イ：ウォーターフォール型開発（×）
「同時並行」はコンカレント・エンジニアリングです。ウォーターフォール型は真逆。「順番に一歩ずつ」進める手法で、前の工程が100%終わるまで次に進みません。スピードが求められる現代の製造業では、むしろ「避けるべき古い慣習」として記憶しましょう。
ウ：製品工程分析（×）
これは工場の床（フロア）で、モノがどう流れるか（加工・運搬・検査・停滞）を分析するツールです。「UX（使いやすさ）」を測るものは「ユーザビリティ評価（テスト）」など。診断士試験では「何を対象にした分析か」を入れ替えるひっかけが頻出です。
エ：組作業分析（×）
「組み立てやすさ（設計）」ではなく、「現場の作業員の動き（効率）」を分析するものです。設計段階でやるなら「DFA（組み立てを考慮した設計）」が正解。モノの形をいじるのか、人の動きをいじるのか。この区別を明確にしましょう。
＜まとめ：暗記でない思考回路を作るポイント＞
・フロントローディング ＝ 変更コストが安いうちに課題を潰すこと。
・手段 ＝ デジタル技術の活用、部門間連携。
・目的 ＝ 総開発期間の短縮と品質の向上。
「構造」を捉えれば、運営管理は一気に得意科目に変わります。
■ 関連用語解説
「コンカレント・エンジニアリング（CE）」
フロントローディングを実現するための「やり方」のことです。
設計が終わるのを待ち次工程に進むのでなく、生産準備や調達ルートの確保を「同時並行的」に進めます。
これを行うには、部門間の壁を越えた情報共有が不可欠です。
（喫煙所に入り浸る言い訳にも使われがち）
実務上、これができない組織は必ず量産直前で「こんなの作れないよ！」という現場からの差し戻し（手戻り）に遭い各部門が変更対応に追われます。
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